華工科技位于中國光谷腹地的總部大樓。（資料圖片） 

　　華工科技位于武漢新城的智能制造產(chǎn)業(yè)園未來(lái)城基地。（資料圖片）

　　激光，是20世紀人類(lèi)最重大的發(fā)明之一。60多年來(lái)，伴隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，激光技術(shù)的應用邊界不斷拓展，尤其在高端制造領(lǐng)域，扮演著(zhù)越來(lái)越重要的角色。在這一進(jìn)程中，發(fā)達國家扼守關(guān)鍵核心技術(shù)，極力封鎖我國激光產(chǎn)業(yè)發(fā)展的“咽喉要道”。

　　在我國激光領(lǐng)域，有一家不服氣、不服輸的企業(yè)，向著(zhù)“行業(yè)領(lǐng)先、國產(chǎn)替代、專(zhuān)精特新”奮力前行，成為中國激光行業(yè)參與全球競爭的代表力量。它就是1999年成立于中國光谷的華工科技產(chǎn)業(yè)股份有限公司（下稱(chēng)“華工科技”）。

　　2022年6月28日，習近平總書(shū)記來(lái)到華工科技核心子公司——武漢華工激光工程有限責任公司考察并發(fā)表重要講話(huà)指出，光電子信息產(chǎn)業(yè)是應用廣泛的戰略高技術(shù)產(chǎn)業(yè)，也是我國有條件率先實(shí)現突破的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)。推動(dòng)我國制造業(yè)轉型升級，建設制造強國，必須加強技術(shù)研發(fā)，提高國產(chǎn)化替代率，把科技的命脈牢牢掌握在自己手中。

　　高瞻遠矚，指明行業(yè)發(fā)展方向。牢記囑托，華工科技篤行不輟。

　　關(guān)鍵一躍

　　近幾個(gè)月，華工科技火了！憑借在光模塊領(lǐng)域的技術(shù)和產(chǎn)品優(yōu)勢，華工科技股價(jià)大漲，市值迭創(chuàng )新高，前來(lái)調研的機構和投資者絡(luò )繹不絕。

　　這并非華工科技第一次迎來(lái)高光時(shí)刻。2000年6月，頭頂“中國激光第一股”光環(huán)，華工科技在深交所上市。作為華中科技大學(xué)校辦企業(yè)，依托高校在激光領(lǐng)域的技術(shù)積累和研發(fā)優(yōu)勢，以及資本市場(chǎng)的融資便利，華工科技從銷(xiāo)售額不到億元的“小塊頭”，快速成長(cháng)為首批國家創(chuàng )新型企業(yè)。

　　國內首臺高性能光纖激光器、首套三維五軸激光切割機、首條新能源汽車(chē)全鋁車(chē)身激光焊裝生產(chǎn)線(xiàn)、首套半導體晶圓激光切割機、首個(gè)半導體激光器芯片……通過(guò)自主研發(fā)，華工科技接連突破一批“卡脖子”技術(shù)，先后誕生60多項“中國第一”，牢牢占據全球行業(yè)第一梯隊。

　　但受制于校辦企業(yè)的體制因素，一段時(shí)間內，公司業(yè)績(jì)并不耀眼，發(fā)展后勁稍顯不足。

　　“校辦企業(yè)有優(yōu)勢也有劣勢，不持續推進(jìn)改革就沒(méi)有出路�！笨吹揭粋�(gè)個(gè)曾經(jīng)輝煌的校辦企業(yè)倒下去，華工科技黨委書(shū)記、董事長(cháng)馬新強坦言曾經(jīng)十分焦慮。

　　2018年5月，國務(wù)院辦公廳印發(fā)《關(guān)于高等學(xué)校所屬企業(yè)體制改革的指導意見(jiàn)》，要求對高校所屬企業(yè)進(jìn)行全面清理規范，厘清產(chǎn)權和責任關(guān)系，促使高校聚焦教學(xué)科研主業(yè)。由此，校辦企業(yè)改革加速推進(jìn)。

　　借政策東風(fēng)，2021年3月，經(jīng)過(guò)多方案比選和審慎決策，華工科技完成校企分離改制“關(guān)鍵一躍”。其控股股東由武漢華中科技大產(chǎn)業(yè)集團有限公司變更為武漢國資主導設立的國恒基金，實(shí)際控制人由華中科技大學(xué)變更為武漢市國資委。

　　跟以往一些校企改制只是簡(jiǎn)單變更股權、換湯不換藥不同，采取基金收購的形式在全國校企改制中尚屬首創(chuàng )。武漢產(chǎn)業(yè)投資控股集團有限公司副總經(jīng)理艾嬌主導過(guò)不少收購案例，像華工科技這種帶有頂層設計的收購方式，她還是第一次在校辦企業(yè)中嘗試。

　　艾嬌介紹，改革不僅將管理團隊的股權激勵和公司業(yè)績(jì)捆綁在一起，而且收購前就明確權責清單，公司管理團隊保持穩定，股東不干預企業(yè)日常經(jīng)營(yíng)，絕大部分決策在公司內部就可拍板解決，較好地破解了國有企業(yè)管理創(chuàng )新的問(wèn)題。

　　為建立有效的激勵約束機制，2020年11月，馬新強及其他39名公司管理團隊成員、核心骨干共同出資1.5億元設立合伙企業(yè)——武漢潤君達企業(yè)管理中心，并通過(guò)該合伙企業(yè)持有國恒基金3.26%的股份，共同參與國恒基金管理運作。以此為背景，公司擬訂了核心骨干團隊專(zhuān)項管理辦法，貫徹增量利潤的倒金字塔獎勵原則，實(shí)現了公司管理團隊、核心骨干員工的自身利益與企業(yè)發(fā)展深度綁定。

　　“如今，我們是事業(yè)合伙人、命運共同體，個(gè)人收益跟企業(yè)利潤掛鉤，大家工作起來(lái)更有動(dòng)力�！比A工科技總裁助理李慧坦言。

　　體制改革帶來(lái)機制創(chuàng )新�！艾F在公司的決策機制更加便捷高效了。即便是要上會(huì )決策的大額開(kāi)支，著(zhù)急時(shí)1個(gè)小時(shí)也能辦妥�！瘪R新強對此深有感觸。校企改制后，他和管理團隊的資金決策權限大幅提升，為更好地應對瞬息萬(wàn)變的市場(chǎng)機遇提供了可能。

　　改制為企業(yè)注入發(fā)展動(dòng)力，拓展了戰略空間。馬新強帶著(zhù)高管團隊重新梳理公司的業(yè)務(wù)方向，大刀闊斧地調整產(chǎn)業(yè)布局，確立了基于傳感器技術(shù)為核心的感知業(yè)務(wù)、基于信息激光為核心的聯(lián)接業(yè)務(wù)、基于能量激光為核心的智能制造業(yè)務(wù)三大業(yè)務(wù)板塊，進(jìn)一步明晰了“參與構建全聯(lián)接、全感知、全智能世界，成為全球有影響力的科技企業(yè)”的發(fā)展愿景。

　　為實(shí)現這一愿景，企業(yè)內部緊鑼密鼓地啟動(dòng)三大變革——

　　研發(fā)環(huán)節，加強全生命周期的研發(fā)管理，推動(dòng)知識產(chǎn)權和科技成果質(zhì)量提升，推動(dòng)知識產(chǎn)權管理全面納入重大專(zhuān)項、重點(diǎn)產(chǎn)品實(shí)施的全過(guò)程，形成涵蓋專(zhuān)利、技術(shù)秘密、軟件著(zhù)作權等多種形式的知識產(chǎn)權整體保護體系，構建專(zhuān)利風(fēng)險預警及應對工作機制。

　　生產(chǎn)環(huán)節，推行精益生產(chǎn)，通過(guò)信息化、數字化工具支持敏捷管理，提升產(chǎn)品周轉、場(chǎng)地利用效率，促進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)和減少浪費，有效降低了生產(chǎn)成本、縮短了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)周期。

　　市場(chǎng)環(huán)節，實(shí)施優(yōu)質(zhì)大客戶(hù)戰略。根據行業(yè)、區域產(chǎn)業(yè)布局，主攻頭部企業(yè)，公司核心大客戶(hù)銷(xiāo)售占比逐年提升，2022年排名前5位的大客戶(hù)銷(xiāo)售占比增長(cháng)43%。

　　經(jīng)過(guò)一系列手術(shù)刀式的改革，公司經(jīng)營(yíng)呈現持續增長(cháng)態(tài)勢。2021年，實(shí)現營(yíng)收101.67億元、凈利潤7.61億元，同比分別增長(cháng)65%、38%，營(yíng)收規模首次突破百億元；2022年，實(shí)現營(yíng)收120.1億元、凈利潤9.06億元，同比分別增長(cháng)18.14%、19.07%。

　　企業(yè)長(cháng)期的技術(shù)積累與適應創(chuàng )新的高效體制機制結合在一起，最終爆發(fā)出驚人的能量，進(jìn)而改變了激光產(chǎn)業(yè)格局。

　　“改制前，華工科技雖然也承擔了不少?lài)�家項目，但深度融入國家產(chǎn)業(yè)發(fā)展的創(chuàng )新動(dòng)能不足�！痹诎瑡煽磥�(lái)，如今華工科技的使命感更強了，自覺(jué)承擔起國產(chǎn)替代、科技自立自強的責任。公司通過(guò)多年的科研積累賦能整個(gè)激光產(chǎn)業(yè)發(fā)展，將企業(yè)戰略融入國家產(chǎn)業(yè)體系發(fā)展大局，放大了改革效果。

　　武漢市政府國資委黨委委員、副主任曹非認為，國資需要增強產(chǎn)業(yè)投資能力，而華工科技有原創(chuàng )技術(shù)，可扮演產(chǎn)業(yè)鏈鏈長(cháng)的角色，在創(chuàng )新中發(fā)揮領(lǐng)頭羊作用。華工科技的成功實(shí)踐體現了改制的初衷，就是激發(fā)高科技企業(yè)創(chuàng )新動(dòng)能，增強其對相關(guān)制造業(yè)板塊的整體輻射和帶動(dòng)作用，同時(shí)發(fā)揮鲇魚(yú)效應，探索國資國企改革新路徑。

　　握指成拳

　　5月中旬，蓄勢兩年的第十九屆“中國光谷”國際光電子博覽會(huì )舉辦。這場(chǎng)光電領(lǐng)域行業(yè)盛會(huì )集中展示光電前沿技術(shù)和應用，吸引國內外400多家企業(yè)同臺競技，其中不乏全球行業(yè)龍頭。

　　華工科技的展位人氣超旺。滿(mǎn)足高速率大帶寬網(wǎng)絡(luò )需求的光模塊、全球首套輪胎模具在線(xiàn)激光清洗裝備、氫燃料金屬雙極板自動(dòng)化產(chǎn)線(xiàn)、首次亮相的工業(yè)制造數字孿生快速開(kāi)發(fā)平臺……這些聚焦光通信、激光加工及智能制造的最新產(chǎn)品和解決方案，讓用戶(hù)眼前一亮。

　　在這一系列耀人眼目的新技術(shù)、新產(chǎn)品背后，是華工科技始終堅持的產(chǎn)學(xué)研用緊密結合的創(chuàng )新理念，以及與之相適應且不斷完善的強大研發(fā)體系。

　　在華工科技激光工藝研究實(shí)驗室，華工激光智能裝備事業(yè)群焊接自動(dòng)化產(chǎn)品線(xiàn)產(chǎn)品經(jīng)理王熙澤啟動(dòng)機器，強光迸射，火花閃爍。101秒后，薄度0.6毫米、周長(cháng)3.5米的新能源汽車(chē)電池托盤(pán)焊接完成�！斑@是國內首套新能源汽車(chē)電池托盤(pán)激光焊接系統，攻克了一系列技術(shù)難題�！蓖跷鯘山榻B說(shuō)。

　　華工科技激光焊接技術(shù)的突破，是從壓力容器激光焊接設備開(kāi)始的�！爱敃r(shí)，國內還沒(méi)有企業(yè)能夠獨立生產(chǎn)出壓力容器的激光焊接設備，幾乎全部依賴(lài)進(jìn)口，但是進(jìn)口設備價(jià)格昂貴，一臺就超過(guò)1000萬(wàn)元�！比A工激光智能裝備事業(yè)群焊接自動(dòng)化產(chǎn)品線(xiàn)總經(jīng)理葉祖福還記得，一家江蘇南通的國企主動(dòng)找上門(mén)詢(xún)問(wèn)：這種設備，你們能做嗎？

　　雖然難度很大，但葉祖福躍躍欲試。在公司支持下，由葉祖福牽頭，與華中科技大學(xué)教授成立專(zhuān)項聯(lián)合攻關(guān)團隊。經(jīng)過(guò)一年多測試調整，2008年完成了壓力容器激光焊接設備的首次交付，填補了國內空白，打破了外企壟斷。

　　研究沒(méi)有就此止步。在跟蹤維護過(guò)程中，攻關(guān)團隊對產(chǎn)品不斷改進(jìn)優(yōu)化、升級迭代，并進(jìn)一步研發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權的焊接保護氣盤(pán)，大幅提高了設備的可靠性和穩定性。由此切入，華工科技攻關(guān)團隊開(kāi)拓細分領(lǐng)域，破解技術(shù)難題，在激光焊接領(lǐng)域逐步確立了技術(shù)優(yōu)勢。

　　“高�？蒲辛α拷o予我們很多幫助�！比~祖福介紹說(shuō)，激光技術(shù)涉及光、機、電、材料等多門(mén)學(xué)科，華中科技大學(xué)光電學(xué)院、材料學(xué)院、機械學(xué)院的教授們針對研發(fā)中提出的一個(gè)個(gè)具體問(wèn)題，持續攻關(guān)，與企業(yè)研發(fā)隊伍密切合作，共同啃下了一個(gè)又一個(gè)硬骨頭。

　　2015年，在聯(lián)合國定義為“國際光年”的這一年，華工科技迎來(lái)榮耀時(shí)刻。憑借“汽車(chē)制造中的高質(zhì)高效激光焊接、切割關(guān)鍵工藝及成套設備”項目，公司獲得“國家科技進(jìn)步一等獎”。

　　“激光焊接技術(shù)應用在汽車(chē)行業(yè)，打破了國外企業(yè)的多年壟斷。我們?yōu)槠��?chē)企業(yè)量身定制的產(chǎn)線(xiàn)已經(jīng)實(shí)現了43秒內焊完整條白車(chē)身，這是業(yè)內最快節拍�！比A工激光工程有限責任公司總經(jīng)理鄧家科自豪地介紹。

　　同樣，獲得2018年湖北省科技進(jìn)步一等獎的“國內首套汽車(chē)熱成形件三維五軸激光切割機”項目，也是產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同創(chuàng )新的標志性成果。

　　受制于激光切割頭等核心技術(shù)的缺失，過(guò)去大功率三維五軸激光切割裝備市場(chǎng)長(cháng)期被外商占領(lǐng)，國內汽車(chē)行業(yè)用戶(hù)深受其“高價(jià)、交貨周期長(cháng)、售后服務(wù)成本高”的困擾。

　　“針對用戶(hù)需求，華工科技牽頭成立研發(fā)團隊，歷經(jīng)十余年產(chǎn)學(xué)研用聯(lián)合攻關(guān)，2017年9月推出國內首套汽車(chē)熱成形件三維五軸激光切割機�！比A工激光智能裝備事業(yè)群三維五軸產(chǎn)品線(xiàn)副總經(jīng)理兼總工胡軍巍告訴記者。隨后，華工科技與中國熱成形頭部企業(yè)合作攻關(guān)，搭載自主技術(shù)激光切割頭的第二代設備于2019年投入使用。

　　在硬件全面國產(chǎn)化之后，華工科技又瞄上了數控系統的國產(chǎn)替代。2020年初，華工科技與武漢華中數控軟件有限公司一拍即合，決定聯(lián)手開(kāi)啟“換腦工程”，即用自主知識產(chǎn)權的國產(chǎn)數控系統全面替代進(jìn)口數控系統。2022年10月，應用國產(chǎn)數控系統的第三代設備完成交付。

　　“從開(kāi)始時(shí)樣品只有進(jìn)口設備60%的功能，到第一次百日攻關(guān)后的95%，再到第二次百日攻關(guān)后部分性能超過(guò)進(jìn)口設備，國產(chǎn)‘大腦’的指揮越來(lái)越智慧�！比A中數控總工朱志紅告訴記者，這一研發(fā)成果，不僅實(shí)現了進(jìn)口設備的國產(chǎn)替代，而且也讓國外競爭對手感受到壓力，不得不將其供貨周期從10個(gè)月縮短到2個(gè)月。

　　在不斷滿(mǎn)足市場(chǎng)需求的創(chuàng )新實(shí)踐中，華工科技產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同攻堅的創(chuàng )新體系也在不斷提升和完善。

　　在企業(yè)內部，以專(zhuān)項攻關(guān)為牽引，鍛煉培育出一批勤于鉆研、精于技術(shù)的領(lǐng)軍人才，成為企業(yè)創(chuàng )新體系的中堅力量。以實(shí)施精益管理為抓手，通過(guò)“小改善、大獎勵”，鼓勵各產(chǎn)線(xiàn)各崗位人員勤于思考、善于發(fā)現，積極對工藝設計和生產(chǎn)管理上的薄弱環(huán)節提出改進(jìn)辦法�；钴S的全員創(chuàng )新，成為企業(yè)創(chuàng )新體系的穩固基礎。

　　而在外部，華工科技自覺(jué)擔當起創(chuàng )新主體角色，牽頭整合各方資源，搭建起越來(lái)越強大的協(xié)同攻堅平臺。在國家認定的企業(yè)技術(shù)中心基礎上，與上下游企業(yè)、華中科技大學(xué)等高校共建包括激光加工國家工程研究中心、國家激光防偽工程研究中心等在內的15個(gè)創(chuàng )新平臺。牽頭成立了國家激光加工產(chǎn)業(yè)創(chuàng )新戰略聯(lián)盟，設立院士專(zhuān)家工作站、博士后工作站，形成了“才智平臺+協(xié)同創(chuàng )新平臺+企業(yè)技術(shù)中心”的自主創(chuàng )新體系。

　　“要加強技術(shù)研發(fā)攻關(guān)，掌握更多具有自主知識產(chǎn)權的核心技術(shù)，不斷延伸創(chuàng )新鏈、完善產(chǎn)業(yè)鏈，為推動(dòng)我國光電子信息產(chǎn)業(yè)加快發(fā)展作出更大貢獻�！绷暯�平總書(shū)記的殷切期望，為華工科技進(jìn)一步加快推進(jìn)自主創(chuàng )新注入了強勁動(dòng)力。

　　在華工科技總部的一座高層建筑上，“中央研究院”5個(gè)大字赫然豎立。華工科技中央研究院于2020年揭牌成立，去年7月正式開(kāi)啟實(shí)體化建設。一年來(lái)，從硬件到軟件，多線(xiàn)并進(jìn)，全力加速。

　　“全面啟動(dòng)‘中央研究院’建設，是公司黨委學(xué)習貫徹習近平總書(shū)記指示精神作出的重大決策。我們的目的，就是要通過(guò)‘中央研究院’的實(shí)體化，把原來(lái)分散在各個(gè)子公司的骨干創(chuàng )新力量聚集起來(lái)，握指成拳，形成一支自主創(chuàng )新攻堅隊伍，以承擔國家重大戰略目標為使命，推動(dòng)光電子技術(shù)自主自強�！奔嫒窝芯吭涸洪L(cháng)的馬新強告訴記者，從今年開(kāi)始，公司每年將掏出2億元的“真金白銀”作為研究院的運行經(jīng)費，5年內計劃投入不少于10億元。

　　作為華工科技創(chuàng )新體系的最頂層，研究院將在統籌管理企業(yè)技術(shù)創(chuàng )新項目的同時(shí)，重點(diǎn)圍繞三類(lèi)項目展開(kāi)研發(fā)：一是對企業(yè)未來(lái)發(fā)展至關(guān)重要的基礎研究；二是與主導產(chǎn)業(yè)緊密相關(guān)的共性技術(shù)；三是難度大的重大科技攻關(guān)項目�！爸醒胙芯吭杭訌娍蒲幸巹澓徒y籌，著(zhù)重解決共性技術(shù)問(wèn)題，減少了重復投入，有利于資源更好共享，實(shí)現更高水平的研發(fā)創(chuàng )新�！比A工高理PTC熱管理事業(yè)部總經(jīng)理鄒勇說(shuō)。

　　具體操作上，研究院向各核心子公司征集項目并篩選論證，對3類(lèi)重點(diǎn)項目組織協(xié)同攻關(guān)。各核心子公司則以市場(chǎng)需求為導向，著(zhù)力產(chǎn)品和工藝的創(chuàng )新，同時(shí)承接研究院研發(fā)成果的工程化、產(chǎn)業(yè)化。華工正源數據中心產(chǎn)品線(xiàn)總經(jīng)理許其建認為，“研究院的實(shí)體化運作，有利于合理配置各層級的科研力量，為重點(diǎn)技術(shù)和產(chǎn)品的研發(fā)提供支撐。我們的1.6T光模塊及更前沿產(chǎn)品已列入中央研究院重點(diǎn)項目，有望盡快在關(guān)鍵技術(shù)上實(shí)現突破”。

　　“可以說(shuō)，研究院的實(shí)體化，補上了華工科技創(chuàng )新體系的最關(guān)鍵一環(huán)，將成為公司創(chuàng )新資源聚集平臺、高端人才聚集平臺，成為光電子信息產(chǎn)業(yè)強有力的創(chuàng )新策源地之一�！比A工高理感知事業(yè)部總經(jīng)理王瑞兵說(shuō)。

　　6月28日，在華工科技首屆“創(chuàng )新日”活動(dòng)中，22位院士、專(zhuān)家受聘華工科技中央研究院，華中科技大學(xué)、湖北九峰山實(shí)驗室等多家高校、創(chuàng )新機構、智庫和企業(yè)簽約成為研究院合作單位。

　　聚才成勢

　　武漢擁有眾多的高等院校和科研院所，是名副其實(shí)的科教名城。華工科技起源于校辦企業(yè)，與華中科技大學(xué)等眾多高校有著(zhù)緊密聯(lián)系。如此“地利”與“人和”，使華工科技在人才引進(jìn)和培養方面具有得天獨厚的優(yōu)勢。

　　發(fā)揮地利、人和優(yōu)勢，華工科技持續推進(jìn)校企合作�！拔覀冎朴喠恕逗诵娜瞬艅�(chuàng )新能力建設三年行動(dòng)方案》，與華中科技大學(xué)、武漢理工大學(xué)等高校開(kāi)展戰略合作，搭建共建、共享、共創(chuàng )、共育機制，推進(jìn)工程碩博培養，建立完善體系化、精準化的職業(yè)全周期培訓體系�！比A工科技副總裁、人力資源總監張勤介紹。

　　走進(jìn)武漢理工大學(xué)校園，一股蓬勃的青春氣息撲面而來(lái)�！敖衲�3月21日，華工科技向我校捐贈100萬(wàn)元設立‘華工科技獎學(xué)金’，簽訂了共建人才聯(lián)合培養基地協(xié)議�！蔽錆h理工大學(xué)機電工程學(xué)院院長(cháng)吳超群告訴記者，“目前的人才聯(lián)合培養主要有兩種形式，即企業(yè)員工攻讀非全日制碩博，在讀碩博去企業(yè)實(shí)習實(shí)踐。企業(yè)依托高校的教育科研優(yōu)勢，高校也能共享企業(yè)的資源，共同推進(jìn)高素質(zhì)人才培養�！�

　　依托豐富的科教資源，華工科技建立了三級人才培訓體系�！霸缭�10年前，我們就實(shí)施了青苗計劃，主要面向985、211等院校優(yōu)秀畢業(yè)生，通過(guò)導師指導、專(zhuān)項訓練縮短人才成長(cháng)周期。近年來(lái)，公司陸續啟動(dòng)菁英計劃、高管充電坊等，旨在培養高素質(zhì)管理人才、加強后備人才隊伍建設�！睆埱谡f(shuō)，截至目前，已舉辦8屆青苗班、3屆菁英班和18期高管充電坊培訓。

　　“我參加了2018年啟動(dòng)的菁英班學(xué)習，由行業(yè)知名教授授課，2年全方位培訓讓我收獲滿(mǎn)滿(mǎn)�！比A工高理董事會(huì )秘書(shū)任茜茜興奮地談起學(xué)習感受，“白天上課，晚上小組討論，許多前瞻性問(wèn)題大家都很有興趣。最大的收獲是視野更開(kāi)闊，更有大局思維了�！�

　　在不拘一格招攬人才、千方百計培養人才的同時(shí)，華工科技著(zhù)力健全以創(chuàng )新能力、價(jià)值貢獻為導向的考核激勵機制，改善創(chuàng )新環(huán)境，激發(fā)人才隊伍活力。公司制定了技術(shù)創(chuàng )新獎勵管理辦法，鼓勵聚焦關(guān)鍵技術(shù)研究與重點(diǎn)問(wèn)題進(jìn)行創(chuàng )新創(chuàng )效。對于研發(fā)新產(chǎn)品產(chǎn)生經(jīng)濟效益的，按該產(chǎn)品稅后所得利潤的3%獎勵主要研發(fā)人員和團隊。2015年起，公司還設立“百萬(wàn)創(chuàng )新大獎”，獎勵在技術(shù)創(chuàng )新活動(dòng)中作出突出貢獻的員工、團隊。

　　“2022年，華工高理高壓快充PTC加熱器團隊獲得華工科技技術(shù)創(chuàng )新貢獻特等獎，NTC溫度傳感器大規模高效制造工藝自動(dòng)化研發(fā)團隊獲得技術(shù)創(chuàng )新貢獻二等獎，還有一批創(chuàng )新成果受到表彰�！弊鳛槿A工高理的人力資源總監，張金橋對此頗感自豪。

　　近年來(lái)，華工科技每年都要招引200余名大學(xué)畢業(yè)生、研究生入職�！扒嗄昱d則國家興，企業(yè)也一樣。這些青年人才就是公司的未來(lái)�！瘪R新強認為。根據青年人才成長(cháng)特點(diǎn)，公司探索“使命驅動(dòng)、前輩引領(lǐng)、自主規劃”的培養模式，在引進(jìn)、入職、發(fā)展、成才等不同階段給予相應支持，在制度上打破論資排輩的習慣做法，暢通青年成才發(fā)展通道，讓青年科技人才安居、樂(lè )業(yè)、舒心。目前，35歲以下重點(diǎn)項目負責人占比超過(guò)30%。

　　“公司鼓勵青年人才承擔重大科研項目、組建攻關(guān)團隊、開(kāi)展探索式研發(fā)，并在資金使用、申報獎項和各類(lèi)人才計劃等方面予以特殊支持，給我們充足的發(fā)展空間。我自己就帶了一個(gè)十幾人的團隊�！薄�90后”博士曹思洋自豪地說(shuō)。他帶領(lǐng)的團隊攻克了精密微納激光加工關(guān)鍵技術(shù)，已獲得發(fā)明專(zhuān)利4項、實(shí)用新型1項。

　　在華工激光的研發(fā)大樓里，記者見(jiàn)到了1988年出生的蔣威博士。他是高功率激光裝備軟件研發(fā)團隊的帶頭人。團隊組建之初只有3名年輕人，如今已發(fā)展到14名成員，為數十款高端智能裝備提供了軟件解決方案。蔣威介紹，團隊最初在遠離武漢總部的其他地市辦公，工作生活多有不便。有關(guān)訴求反映上去之后，得到公司領(lǐng)導的重視，鄧家科親自協(xié)調人力資源部、綜合管理部等提出解決辦法，很快將團隊搬到了武漢�！肮�司還給我們解決了住宿等生活問(wèn)題，解除了后顧之憂(yōu)。新引進(jìn)的高層次人才由此扎下了根，成為項目研發(fā)的骨干�！�

　　2022年6月28日，習近平總書(shū)記來(lái)到公司考察，“80后”博士程偉自豪地介紹了團隊開(kāi)發(fā)的IC載板激光刻蝕裝備，得知該設備達到行業(yè)領(lǐng)先水平，總書(shū)記不時(shí)微笑點(diǎn)頭。習近平總書(shū)記對華工科技大力引進(jìn)培養人才的做法給予了肯定，強調：“科技創(chuàng )新，一靠投入，二靠人才�！�

　　一個(gè)月后的7月28日，在公司成立23周年之際，華工科技舉行創(chuàng )新誓師大會(huì )，表達牢記囑托、創(chuàng )新至上，服務(wù)國家科技自主自強的決心。馬新強在動(dòng)員講話(huà)中表示，沒(méi)有一流的人才就不會(huì )有一流的事業(yè)。要以開(kāi)放的思維和胸懷引進(jìn)、培養、留用好優(yōu)秀的人才。拿出最大的誠意，思想上重視人才、文化上凝聚人才、行動(dòng)上貼近人才。

　　“這次創(chuàng )新誓師大會(huì )對我觸動(dòng)很大。習近平總書(shū)記對青年寄予厚望，我們要不負重托，發(fā)揚千方百計干成事的進(jìn)取精神，不畏千辛萬(wàn)苦的攀登精神，千錘百煉的工匠精神，在攻堅克難中不斷提升自己，盡快成長(cháng)為自主創(chuàng )新的中堅力量�！蓖跷鯘筛锌�地說(shuō)。

　　牢記總書(shū)記囑托，服務(wù)企業(yè)發(fā)展愿景，華工科技制定了雄心勃勃的招引高端人才計劃：?jiǎn)��?dòng)“博士100”工程，從今年開(kāi)始，用3年時(shí)間招聘100名雙一流大學(xué)博士。同時(shí)推進(jìn)的還有面向國際一流技術(shù)人才的“獵鷹計劃”�！皣�繞光電子信息及智能制造領(lǐng)域，我們將面向國內外征集優(yōu)秀人才，以中央研究院為平臺，逐步集聚起一支200人左右的關(guān)鍵核心技術(shù)研發(fā)團隊�！敝醒胙芯吭焊痹洪L(cháng)夏勇說(shuō)。

　　串珠成鏈

　　從一束光出發(fā)，華工科技以激光加工技術(shù)、信息通信技術(shù)、敏感電子技術(shù)為支撐，智能制造、聯(lián)接、感知三大板塊并進(jìn)，不斷補鏈延鏈強鏈，逐步構建完整的產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈。

　　金屬成型件被送入工作區，切割頭快速、平穩地掠過(guò)熱成型件邊緣一周，不到50秒就完成汽車(chē)B柱的切割。4月11日，在華工科技智能制造裝備產(chǎn)業(yè)園，國產(chǎn)化第三代三維五軸激光切割機正在測試�！按髴�3個(gè)月，奮力向每月40臺沖刺�！避�(chē)間懸掛著(zhù)的橫幅映襯出該款設備銷(xiāo)售的火爆。

　　“我們積極探索‘激光+’戰略，圍繞智能制造延伸產(chǎn)業(yè)鏈。以激光為立足點(diǎn)，公司開(kāi)拓了檢測、自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)等業(yè)務(wù)，進(jìn)一步滿(mǎn)足制造業(yè)轉型升級需求�！编嚰铱聘嬖V記者，響應汽車(chē)輕量化需求，公司自主研發(fā)了國內首條新能源汽車(chē)全鋁車(chē)身焊裝生產(chǎn)線(xiàn)；推出國內首套汽車(chē)熱成型線(xiàn)專(zhuān)用三維五軸高速激光切割機，相對于傳統的二氧化碳三維五軸綜合效率高3倍到5倍，使用成本降低一半以上。

　　“激光作為先進(jìn)的加工利器，在制造業(yè)轉型升級中發(fā)揮著(zhù)日益重要的作用�！编嚰铱普f(shuō)，無(wú)論是在顯示面板、半導體、新能源汽車(chē)等制造業(yè)，還是在深中通道等大國工程的建造中，都有這些激光裝備的“隱形力量”。

　　走進(jìn)華工激光半導體面板激光智能裝備生產(chǎn)車(chē)間，只見(jiàn)一臺臺激光裝備排列整齊，工作人員正在控制面板前調試設備、測試性能。比頭發(fā)絲還細、還薄的玻璃，在激光切割下，也能“毫發(fā)無(wú)損”地精準成型�！耙粋�(gè)6英寸的晶圓上有6000多顆芯片，傳統切割效率低，并且容易破裂�！惫ぷ魅藛T介紹，華工激光自主研制的晶圓激光切割裝備，突破了一系列關(guān)鍵核心技術(shù)，1小時(shí)可以加工10片6英寸以上晶圓，成品率達99%。

　　伴隨著(zhù)我國制造業(yè)升級步伐加快，華工科技的產(chǎn)品也從單一激光設備，發(fā)展到以激光設備為核心的智能生產(chǎn)線(xiàn)，再到數字化智能工廠(chǎng)。

　　湖南一家工程機械集團生產(chǎn)車(chē)間內，鋼板切割自動(dòng)下料、自動(dòng)分揀，無(wú)人小車(chē)有序穿行。這是華工科技為其設計建造的智能備料中心，單位面積產(chǎn)能提升1倍，切割精度由毫米級提升到絲級，一次交檢合格率大于98%。

　　“整個(gè)備料中心有百余種不同規格的原材料，近萬(wàn)種零件的柔性加工，技術(shù)難度非常大�！比A工科技智能制造事業(yè)部總經(jīng)理楊樂(lè )天說(shuō)，面對制造業(yè)數字化轉型新機遇，公司通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)連接人、生產(chǎn)設備與機器人，實(shí)現數據協(xié)作，產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同，大幅降本增效�！叭缃�，該工廠(chǎng)可年產(chǎn)挖掘機4.08萬(wàn)臺，一臺挖掘機的生產(chǎn)時(shí)間從15天減少到3天�！�

　　目前，華工科技面向工程機械、橋梁、重工等行業(yè)，正在實(shí)施或完成的智能產(chǎn)線(xiàn)、智慧工廠(chǎng)項目已經(jīng)超過(guò)40個(gè)，初步在這些行業(yè)構建起可快速復制的標準化、規�；�工廠(chǎng)建設能力。

　　在數字化領(lǐng)域，隨著(zhù)全球5G網(wǎng)絡(luò )的部署，從云端數據中心到個(gè)人電腦、智能手機和物聯(lián)網(wǎng)終端，傳統的傳輸方式已經(jīng)不能滿(mǎn)足當下的信息傳輸體量，“光通信”是解決這一問(wèn)題的終極方案，而光模塊是光通信設備中的重要一環(huán)。

　　走進(jìn)華工正源光子技術(shù)公司生產(chǎn)車(chē)間，只見(jiàn)儀器指示燈閃爍不停，身著(zhù)防塵服的技術(shù)人員正仔細操作設備，完成一支支高端光模塊的裝配、質(zhì)檢。這些光模塊經(jīng)過(guò)-40℃至85℃高低溫循環(huán)測試后，將交付到全球主流通信設備商手中。

　　一支光模塊，看起來(lái)和普通U盤(pán)差不多大小，內部集成了激光器、探測器、激光芯片等眾多精密部件，每一個(gè)通信基站都離不開(kāi)這一部件。華工正源總經(jīng)理胡長(cháng)飛介紹，在數據中心系列光模塊產(chǎn)品中，華工正源的100G到800G速率的各型號光模塊都已實(shí)現量產(chǎn)，覆蓋當前市場(chǎng)主流產(chǎn)品，助力云服務(wù)商快速升級�！拔覀円言诿闇市袠I(yè)領(lǐng)先的1.6T光模塊開(kāi)展研發(fā)應用。市場(chǎng)是3年迭代一輪產(chǎn)品，而我們是一年迭代一次產(chǎn)品�！�

　　隨著(zhù)汽車(chē)智能化程度不斷提高，越來(lái)越多的功能需要通過(guò)傳感器來(lái)實(shí)現。比如，根據光線(xiàn)自動(dòng)開(kāi)啟車(chē)燈；根據雨勢自動(dòng)調節雨刮；根據氣溫變化自動(dòng)調節溫度、濕度、送風(fēng)速度……小小傳感器擁有著(zhù)大市場(chǎng)。

　　在孝感華工高理電子有限公司生產(chǎn)車(chē)間，記者看到，工人正趕制光雨量多功能傳感器、新能源汽車(chē)PTC加熱器，以滿(mǎn)足國內外汽車(chē)企業(yè)的需求。王瑞兵介紹，車(chē)載多個(gè)傳感器，既占空間，又增成本。公司經(jīng)過(guò)數千次測試與驗證，于去年底研發(fā)出光雨量多功能傳感器。該產(chǎn)品集光線(xiàn)、雨量、陽(yáng)光、濕度四大檢測功能于一身，節省空間30%，降低成本60%。目前，已申請核心知識產(chǎn)權5項，獲得數十家客戶(hù)的青睞。

　　續航里程不長(cháng)，充電時(shí)間過(guò)長(cháng)，同樣是新能源汽車(chē)的“痛點(diǎn)”。今年初，華工高理推出1800V高壓PTC芯片及800V平臺加熱器，電池快充水平提升4倍，零下40℃環(huán)境下工作“不掉線(xiàn)”，技術(shù)水平國際領(lǐng)先。

　　正在建設的新能源汽車(chē)PTC加熱器擴能項目預計7月底投產(chǎn)，達產(chǎn)后年產(chǎn)能將增至900萬(wàn)套，成為全球最大的新能源汽車(chē)PTC加熱器制造基地�！澳壳霸谑钟唵谓痤~遠超去年全年營(yíng)收�！比A工高理電子有限公司總經(jīng)理聶波表示，公司正全力打造全球“感知層”核心供應商。

　　以華工高理為龍頭，華中光電、漢光科技、愛(ài)普科斯等50多家光電子企業(yè)匯集孝感，光電子產(chǎn)業(yè)集群效應初顯。湖北精為電子有限公司、武漢昊睿塑料模具制造有限公司等上下游企業(yè)也紛紛跟進(jìn)落地。孝感市市長(cháng)吳慶華表示，將進(jìn)一步優(yōu)化營(yíng)商環(huán)境，做大做強新能源汽車(chē)及零部件產(chǎn)業(yè)，力爭在萬(wàn)億汽車(chē)產(chǎn)業(yè)鏈上搶占一席之地。

　　在補鏈延鏈強鏈的過(guò)程中，華工科技以創(chuàng )新技術(shù)為引領(lǐng)，以智能制造為支撐，同時(shí)善于運用資本的杠桿。在華工科技投資管理有限公司的一面墻上，寫(xiě)滿(mǎn)了產(chǎn)業(yè)鏈上眾多關(guān)聯(lián)企業(yè)的名字，公司總經(jīng)理張麗華對記者笑稱(chēng)，這面墻已經(jīng)不夠用了。

　　圍繞華工激光、華工賽百的工業(yè)激光產(chǎn)業(yè)鏈的核心原件、中游模組、激光設備、下游應用；圍繞華工正源、華工高理的光電芯片、光纜光模塊、物聯(lián)網(wǎng)終端等，華工科技投資公司均有布局。張麗華介紹，一方面，通過(guò)投資時(shí)間點(diǎn)前移，控股或者參股產(chǎn)業(yè)鏈上的中小微企業(yè)，從單純的商業(yè)關(guān)系上升到戰略協(xié)同，形成產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈；另一方面，也實(shí)現了上下游產(chǎn)品采購和銷(xiāo)售的自主可控，保障了產(chǎn)業(yè)鏈安全。

　　2022年，重點(diǎn)圍繞光電子、新能源、新材料、半導體賽道挖掘，華工科技投資公司共投出9個(gè)項目，已實(shí)現2個(gè)項目IPO上市，3個(gè)項目股權增值退出。

　　從一束光出發(fā)，串珠成線(xiàn)，由線(xiàn)擴面。如今，華工科技已與30多家世界500強企業(yè)、2000多家國內外大客戶(hù)建立合作關(guān)系，分支機構、營(yíng)銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò )覆蓋40多個(gè)國家和地區，產(chǎn)品遍及80多個(gè)國家和地區。馬新強表示，未來(lái)將緊緊圍繞感知、聯(lián)接、智能制造三大主業(yè)，將激光與智能制造強大的生產(chǎn)力輸送到世界各地，打造全球有影響力的科技企業(yè)。

　　智造鏈接世界，創(chuàng )新成就未來(lái)。

　�。ń�(jīng)濟日報調研組成員：張曙紅 許紅洲 董慶森 王軼辰 徐 達 柳 潔）